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    燒結過程長短的作用

    作者:admin   發布時間:2021-06-08 15:09:16   點擊量:

      當今工藝操作的一大準備,就是對于作業參數的認定。厚膜燒結爐作為當下加工使用的熱門設備,其中細節的要求更為的繁多。如設備應用的時間其實更為重要,作用在加工進程中、還有擴散的過程里。這種工藝可導致材料的金屬基體的形成,決定材料的均一性,同時也影響到摩擦層與支撐鋼板的結合質量,即決定了成品的質量。


    厚膜燒結爐


      粉冶材料的耐熱時間取決于:原粉料的化學成分、耐熱溫度、耐熱壓力、終密度、基材要求的基材組織等。厚膜燒結爐絕熱時間一般在15~20秒之間。比如,銅一份10%錫粉混合料壓件在850℃時,其加熱過程可持續3一5次,而整個加熱周期僅為15一20次。


      當在750℃下燒結一根銅、9%錫、1%-4%石墨時,15min就可以在銅中形成一根錫。在750℃下燒結86%一90%銅、9%錫。在1一2h時,固溶體完全均勻化。厚膜燒結爐考察了MK-5銅基燒結體保溫時間對材料質量的影響。在750℃和2.45MPa的壓力下,分別獲得1,2,3,4h的燒結保溫時間。


      測試結果表明,從隔熱板起的所有試件都達到了圖紙要求,包括支撐鋼板與摩擦層的粘接質量。厚膜燒結爐分析表明,提高合金的保溫時間從]h延長到4h,對摩擦層的合金組織沒有影響。通過對x射線結構的分析,證明了材料基體的固溶體是均勻化的,而不是絕緣的。


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